在大數據、工業互聯網、智能精密機械加工等技術突飛猛進的今天，全球零件加工廠家迎來了新的變革和機遇。從美國的工業互聯網，到德國的工業4.0，再到中國制造2025……各國都在為迎接智能制造時代做出充足的技術準備。

很多零件加工廠家的偶像——馬扎克，作為智能精密機械加工技術的先驅者和引領者，將如何利用智能加工技術讓精密車床加工變得更加高效，并且引領加工行業的發展？有關銅制品加工廠家介紹，最近有四款在中國首發的加工產品，向用戶展示和分享了馬扎克最新的智能加工技術的研究成果，為用戶解讀了馬扎克在智能工領域做出的探索和努力。

自1998年開始，馬扎克就致力于智能精密機械加工廠的建設，在生產中融合互聯網技術、IT技術，進行加工生產的遠程監控。直至2019年，智能零件加工廠家已經實現了高度的生產數字化，并且能夠利用最先進的加工技術，極大提升了加工的有效性和適應性。

在馬扎克日本總部的精密機械加工廠，基于龐大的零件加工全球生產和服務體系，他們擁有十家零件加工廠家及遍布全球的服務中心，每天能收集1000萬條加工運行數據。

這種類型的精密機械加工廠，通過自主研發的監控軟件Smooth Monitor AX，分析所采集的零件加工廠家的生產數據，將加工生產過程可視化、可感知，在大數據的基礎上進行改善，一直走在全球加工同行的前列。