在精密零件加工過程中,為了提高氣浮導軌的運動性能,精密零件加工過程可以采用以下三種方法。
1、提高導軌在承載方向上的剛度:導軌結構設計上采用閉式導軌,這比單面可提高剛度2倍;減小氣浮間隙ん。并增大力封閉,氣源需穩壓供氣、清潔供氣,減小可能發生的振蕩因素;在供氣回路中要設計載荷補償機構及自動調壓裝置使ん。變化很小,如圖3-10(a)所示采用DEA公司的10TA型壓力彈簧和R滾輪控制ん。,或者合理布局氣墊讓其自動平衡調整,對高精度測量機,氣浮的精度(即波動值,ん。變動值)應在0.001-0.002mm以內。
2、提高導軌運動時的阻尼力:氣墊的孔越多阻尼力越大,剛性也越大,如果采用粉末治金多孔材料作為氣墊,用大面積的微孔代替小孔節流氣墊,阻尼力會更大。在精密零件加工允許的情況下,可以采用氣-液雙相潤滑,由于導軌接觸面上有油膜存在而增加了阻尼力。
3、采用半氣浮導軌的結構形式:圖3-10(b)所示坐標機為氣浮導軌和機械導軌相結合的形式,利用了兩種導軌運動特性的優點,不僅提高了抗端動的能力,又保持了氣浮導軌間隙ん。恒定,且增加了導軌運動的阻尼力,從而提高了導軌的運動性能。