有缺陷的機械零件加工部件會影響您的生產計劃，在您發送組件并等待新組件到達時會降低速度。這就是合適的合同制造商努力減少您收到的缺陷部件數量的原因。

使用更高質量的零件加工方案，并且可以按預期運行。以吸引新客戶和回頭客。此外，更高價值的產品使您與競爭對手區別開來。

作為機械零件加工供應商通過什么技術來提高零件加工的質量呢？

1.包含提高質量的錯誤

盡管供應商致力于生產高質量的OEM零件，但沒有人是完美的。任何行業都必然會出現錯誤，但關鍵是要確保它們不會吸引客戶。 供應商在  通過包含組件之前解決問題。

金屬零件加工制造可能在很多地方出錯。因此，合適的供應商在制造的每個階段都實施檢查點。工人徹底檢查零件，確保它們符合規格，然后再送到下一站。

2.使用數據來衡量和提高質量

您的供應商應在每個金屬制造階段收集數據。例如，工人根據他們最近關于零件加工的更改記錄每個零件的關鍵尺寸。 在工業焊接之后，供應商可以直接測量關鍵焊縫并詢問尺寸是否符合規定值。

您的供應商不僅應該記錄數據，而且應該保留歷史數據并使用它來進行流程改進，從而提高零件的質量。此外，您應該始終可以訪問供應商數據。

您可以審核供應商以確保其使用正確的流程。只需詢問數據結果，看看您的供應商是否遇到了錯誤。如果您的供應商不愿意與您分享這些重要信息，那將是一個危險信號。

3.澄清您的質量期望

制定流程對于推廣高質量零件加工至關重要。但是，您的金屬制造商也應該清楚地了解您的期望。

當您的供應商開始一個項目時，它應該向您發送一個測試工具，以便能夠按照您的標準制造您的OEM零件。

4.維持有效的流程

一旦您的供應商具有正確的流程，就應該繼續準確地跟蹤它們。

合同制造商工廠的員工進出流程，使可持續性變得困難。當人們離開并且您的供應商招聘新員工時，知識必須從員工轉移到員工。您的供應商需要一個流程來處理所有事情，包括教育新員工。

如果您知道自己在尋找什么，就可以走進供應商的商店，看看它是否專注于提升質量的方法。您應該觀察工人記錄信息并保持工作站的有序性。

合適的供應商完全開放其業務。利用這種透明度來確認您的供應商是流程驅動的，并盡一切力量防止有缺陷的OEM零件到達您的工廠。