作為精密機械加工廠，本身是國內十分傳統的行業，但在各行各業中依然不和或缺，正因為各行各業之間的緊密聯系，才使得傳統的機械加工行業不停的與時俱進。那么作為一家精密機械加工廠，加工制造顯然是主要業務目標，但是在發展過程中，我們不能忽略以下幾點：

一：減少加工材料浪費

精密機械加工廠中的廢物可能意味著從缺乏關注到細節到磨損和被忽視的設備。但是，在精密機械加工廠進行生產方案中，其中一個主要關注點應該是減少實際的加工材料浪費，并重新利用任何無法完全消除的浪費。

精密機械加工廠應定制合理的加工方案，不僅更大化的減少加工材料浪費，同時要有方案讓廢棄加工材料有得到二次利用的機會，比如說廢棄的鋁件材料或者不銹鋼加工材料，可以制造出一些小玩具，給自己小孩子玩耍。這樣很大程度的減少廢棄材料的堆積和排放。

精密機械加工廠設計并減少材料浪費，請將注意力轉向減少其他類型的廢物。，浪費的資源會影響產品的成本，質量和交付。庫存積累，低效流程和浪費時間等問題都可以通過優化空間來解決。

例如，考慮員工在工廠車間行走的時間。問問自己如何通過選擇資產配置來縮短時間。你會發現通過減少步行距離節省的時間與減少浪費的材料直接相關。當然生產過程中，在減少工作流程所涉及的時間方面，會有更好的利用空間。

二，工作流程優化

精密機械加工廠生產安排布局不僅會影響生產過程中的材料浪費，還會影響生產率。正確的工作流程優化將通過使員工之間的溝通更快，更容易和更有效來提高生產力。這可以通過多種方式使您的業務受益，想想的零件和產品在制造過程中如何從一個站到另一個站。削減提高效率所不必要的。

三，以客戶為中心的設計

在設計工廠時，保持專注于減少浪費和改善工作流程是一個很好的起點，但不管你信不信，客戶的需求和需求也起著重要的作用。制造商應根據客戶需求確定其生產率。在計劃設計時，這一點需牢記。

在以客戶為中心的工廠設計方面，匯編提供了一系列需要考慮的事項，包括：準時交貨；零件排序；裝配和配套。