傳統的精密機械加工廠家都紛紛向智能加工轉型，深圳這邊的精密零件加工企業在這一領域已經做出了有益的探索。但是市場數據顯示，國外的數控車床加工的四大家族仍然占據了中國智能精密零件加工七成以上的市場。

無論是在精密零件加工技術積累還是創新研發能力上，我國的智能精密零件加工企業都有明顯的短板。市場逐鹿競爭加劇，傳統的精密機械加工廠家的出路在哪里？

據統計，我國智能精密零件加工的企業超過1000家。但這些零件加工企業大部分以組裝和代加工為主，大多數處于數控車床加工行業的中低端，其中超過200家是機器人本體制造企業，大部分以組裝和代加工為主，處于精密零件加工產業鏈的低端，產業集中度低、總體規模小。
我們知道，控制系統、伺服電機、減速器是智能精密零件加工機器人的三大關鍵部件，我國這些關鍵零部件長期依賴進口。也正因為如此，應用于汽車精密零件加工等領域的六軸及以上高端工業機器人市場，主要被日本和歐美數控車床加工企業占據，國產六軸工業機器人占全國智能加工新裝機量不足10%。

有數控車床加工專家表示，我國精密機械加工廠家在核心零部件上的技術差距主要體現在加工、裝配的精度以及產品的穩定性和一致性上。智能精密零件加工產品的不穩定性會造成用戶成本增加，從而降低用戶的使用意愿。